APS系統通過構建產供銷計劃協同平臺幫助金屬制品業的客戶提高了生產計劃的制定效率和準確性，增強了企業對市場變化的適應能力，是企業進行數字化生產不可或缺的重要工具。
金屬制品行業解決方案
金屬制品業數字化轉型面臨巨大挑戰
金屬制品業是指以金屬材料為主要原料，通過各種加工工藝制造出各種金屬制品的行業。這些制品廣泛應用于建筑、機械、汽車、電子、家居等多個領域。金屬制品包括但不限于金屬結構件、金屬容器、金屬工具、金屬家具、金屬裝飾品等，數字化轉型對于金屬制品業來說是一個重要的發展趨勢，它不僅能夠幫助企業應對當前的挑戰，還能夠為企業的長遠發展奠定堅實的基礎。
物料影響、庫存難控
金屬原材料價格受國際市場影響較大，價格波動導致生產成本不穩定，需綜合評判決策生產計劃的制定和執行。為了應對市場需求的波動，企業需要保持一定的原料及成品庫存水平，過多的庫存會增加成本，過少的庫存又可能導致長周期物料準備不足。
需求預測難度大
市場需求的變化難以準確預測，特別是對于定制化或小批量多品種的產品，需求的不確定性增加了生產計劃的復雜性。
計劃難制定
金屬制品的生產周期可能較長，涉及上下游的多道工序，如何合理安排生產計劃，縮短生產周期，提高供應鏈的穩定性，是一個挑戰。
易普優智能決策解決方案
場景應對方案
需求預測與訂單管理
APS系統能夠根據市場趨勢和歷史數據預測需求，同時管理客戶訂單，確保訂單的準確性和及時性。
資源優化
APS通過同步考慮多種有限能力資源的約束，優化包括人力、設備、物料等資源的使用。
物料需求計劃
APS能夠根據生產計劃和BOM（物料清單）準確計算物料需求，進行欠料分析，避免停工待料。
庫存優化
實現整個鏈路的供需平衡，推動各業務功能之間的一致性。確保庫存策略更合理。幫助企業將本增效。
交期承諾與訂單跟蹤
APS能夠幫助企業準確答復客戶交期，并實時跟蹤訂單進度，提高客戶滿意度。
快速排程
APS系統能在短時間內生成詳細的生產計劃，即使面對大量訂單和工序也能迅速響應，支持快速插單和撤單。
工序協同
APS確保工序之間的計劃協同，滿足前后工藝約束和產能約束，提高生產效率。
產能和負荷分析
APS提供產能負荷分析，幫助企業了解并優化生產能力，減少過度生產或生產不足的情況。
滾動計劃
APS支持滾動計劃功能，能夠根據實時反饋和市場變化動態調整生產計劃。
可視化管理
APS系統提供圖形化界面，使得生產計劃和進度更加直觀易懂，便于監控和管理。
算法優化
采用優化算法，如禁忌搜索、模擬退火等啟發式算法，以在多重約束條件下找到最優生產計劃。
系統集成
自研集成工具實現無縫集成，支撐主流數據庫、EXCEL等集成方式，形成完整的系統集成閉環解決方案。
項目亮點
業務流程改善
1.訂單和預測正確沖減； 2.從上游到下游工序計劃流程通順； 3.計劃更容易、控制庫存水位更合理； 4.正常生產更精準，訂單變更更從容； 5.數據標準化，發現漏洞，提升精益化程度。
KPI指標提升
1.持續保障未來交付計劃達成率90%； 2.庫存周轉率降低20%； 3.生產周期縮短5%； 4.物流采購成本降低15%； 5.部門協同溝通成本降低70%; 6.訂單承擔量增加10%。
柔性市場管理
1. 提升市場反應能力，快速響應客戶需求及異常變化，實現小單快反，提升服務水平和客戶滿意度。 2.工廠管理標準化、透明化、可視化，精準掌控整個生產過程，為企業決策提供依據。
供應鏈可視化
端到端全局可視，快速發現改進機會，智能分析問題原因，模擬仿真支持改進決策。
成功案例
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